Емкости для косметологии и парфюмерии

Производство емкостного оборудования для косметологии и парфюмерии из нержавеющей стали методом спиральной сварки.

Наши возможности включают в себя проектирование, производство и установку различного оборудования для промышленности парфюмерной и косметической.

Основные варианты емкостей для косметологии и парфюмерии

Предлагаем ёмкости для основных производственных нужд, вспомогательных цехов и даже отдельных потребностей лабораторий:

  • емкости и резервуары для порошков и жидкостей;
  • баки и реакторы под различные химические процессы (от хранения и механического смешивания до гомогенизации при значительном давлении);
  • емкости для накопления или хранения прекурсоров, растворов, отдельных химических компонентов (вплоть до кислот и щелочей), готового продукта;
  • контейнерное и вспомогательное оборудование для расфасовки во флаконы (или другую тару) и получения партий товара.

Все модели – из оптимально подобранной по химическому составу нержавеющей стали. Изготовленное единожды, каждое изделие не будет повторяться. Мы постоянно совершенствуем свои наработки под развитие косметики, на постоянной основе модернизируем производство с помощью инноваций и новых технологий.

Продукция из коррозионностойкой стали подходит для работы со всеми косметическими компонентами – от специально очищаемой воды до ценных готовых компаундов, ожидающих упаковки. Резервуары изготавливаются в виде цилиндрических или конических баков, дополненных необходимым технологическим оснащением.

Нержавеющие стали и детали из них качественно подходят под рабочие среды косметической и парфюмерной промышленности. Стенки, крышки, днища и патрубки из такой стали не изменяют химический состав продуктов заказчика и не ржавеют сами. Они удерживают температуру рабочей среды и не обладают значительным тепловым расширением.

Технологии

Автоматическая аргонодуговая (спиральная) сварка
Выше прочность изделия благодаря отсутствию критических точек соединений сварных швов.
Исключаются «гребни» швов внутри ёмкости, повышается точность сборки конструкции.
Влияние человеского фактора сведено к минимуму
Точная стыковка листов и оптимизированный процесс аргонодуговой сварки работают на экономию и качество.
До 20% больше допускаемого давления на поверхность и до 40% больше прочности при той же толщине металла.
Теплообмен изделия улучшается до 40%.
Подробнее

Сервис

Наша компания работает со всеми мелкими нюансами в требованиях заказчика и учитывает все параметры технологического процесса – поэтому у нас обязательно найдутся решения для всех запросов.

Связаться с нами