Интересно, что возможно создание цветного изображения. Для этого у нас имеется оборудование, рассчитанное на генерирование излучения с необходимой длиной волны и энергией, что на металле преобразуются в цвет. Снабжённая сканирующей системой, установка с высокой точностью формирует нужный рисунок.
Цветопередача
Глубина и оттенок цвета зависят от целого списка факторов:
- тип и толщина металла;
- мощность и свойства поверхностного окисленного слоя;
- теплотехнические свойства материала;
- характеристики выходного лазерного импульса – мощность, частота.
Путём подбора параметров оператор гравировальной установки определяет технические возможности образования переходов, градиенты их окрашивания, готовые цвета и их насыщенность.
Параллельно с целевыми колорами при гравировке может образоваться побежалость: своеобразный результат местных физико-химических преобразований в виде свежей плёнки из оксидных соединений. Выглядит это как область, окрашенная в перетекающие друг в друга цвета.
Лазерный способ нанесения изображений допускается для нержавеющих сталей, титана, никелированной поверхности, латуней, циркония – всех тех, что склонны к окислению.
Технология гравировки заключается в точечной фокусировке лазерного луча – он не вносит энергию в окружающие слои материала (подобной сварочной дуге), в результате чего изменяет свой цвет только облучаемое пятно. Мы применяем волоконный лазер: он обеспечивает цветную гравировку с минимальными потерями энергии.